当前位置：复合土工膜国家标准（GB/T 17642-1998）
复合土工膜是由土工织物、高分子材料等（如PE膜、EVA等）两种以上的材料复合而成的土工合成材料。它以土工织物为导水层，以高分子材料为防渗层，具有独特的防渗、防护和加筋、排水隔离等功能，其高度的韧性和优良的耐化学侵蚀、抗老化性能超出了单纯应用布或膜的使用指标，便于施工，使用起来更加方便可靠。主要原材料有：聚丙烯（PP）、高密度聚乙烯（HDPE)、低密度聚乙烯（LDPE）。
技术指标
表1 基本项技术要求 GB/T 17642-1998
|
序号 |
项目 |
指标 |
允许，% |
备注 |
|
1 |
单位面积质量，g/m2 |
按设计或合同规定 |
-10 |
|
|
2 |
幅宽，cm |
按设计或合同规定 |
-1.0 |
|
|
3 |
断裂强度1），kN/m |
按设计或合同规定 |
-5 |
纵横向 |
|
4 |
断裂伸长率，% |
30-100 |
符合设计要求 |
纵横向 |
|
5 |
撕破强力1），kN |
按设计或合同规定 |
-8 |
纵横向 |
|
6 |
CBR顶破强力1），kN |
按设计或合同规定 |
-5 |
|
|
7 |
剥离强度2），N/cm |
6 |
不低于标准 |
纵横向 |
|
8 |
耐静水压，MPa |
按表3 |
不低于标准 |
|
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9 |
渗透系数，cm/s |
按设计或合同规定 |
符合设计要求 |
|
1）常见短纤针刺非织造/聚乙烯复合土工膜强度要求按表2。
2）测定时如试样难以预剥离及为达到规定剥离强度基材或膜材断裂，视为符合要求。
表2 常见短纤针刺非织造/聚乙烯复合土工膜强度要求
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单位面积质量 g/m2 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
备注 |
|
膜材厚度，mm |
0.25-0.35 |
0.25-0.35 |
0.25-0.35 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
|
|
断裂强度，kN/m |
5 |
7.5 |
10.0 |
12.0 |
14.0 |
16.0 |
18.0 |
纵横向 |
|
CBR顶破强力，kN |
1.1 |
1.5 |
1.9 |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
3.0 |
|
|
撕破强力，kN |
0.15 |
0.25 |
0.32 |
0.40 |
0.48 |
0.56 |
0.62 |
纵横向 |
注: 实际规格介于表中相邻规格之间，按内插法计算相应考核指标；规格超出表中范围以及其他工艺、结构的产品，考核指标按设计或由供需双方协商确定。
表3 耐静水压规定值 Mpa
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膜材厚度，mm |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
0.54 |
0.6 |
0.7 |
0.8 |
备注 |
|
一布一膜 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.4 |
|
|
二布一膜 |
0.5 |
0.6 |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
|
聚乙烯土工膜国家标准《GB/T17643---1998》
前言
土工膜是一种以高分子聚合物为基本原料的防水阻隔型材料，主要分为聚乙烯（PE)土工膜，聚氯乙烯（PVC)土工膜，氯化聚乙烯（CPE)土工膜及各种复合土工膜等。
本标准是土工合成材料系列产品标准之一，是聚乙烯土工膜的生产技术规范及供货条件，也是工程建设中选材的依据。
本标准适用于水库，堤坝，隧道，蓄水池，引水隧洞，水上娱乐设施，公路，铁路，隧道，机场建筑物的基层防水及各种地下，水下工程的防渗漏衬垫和作为垃圾掩埋场，污水处理场，废水处理场等环保工程使用的聚乙烯土工膜。
本标准非等效采用美国国家卫生基金会NSF54标准《柔性衬垫膜》（Flexible membrane liners)中关于高密度聚乙烯土工膜的内容
本标准由国家轻工业部提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
本标准主要起草人：王彦明，罗勇，刘怡，闵令民，郭元生，李金弟。
本标准为首次发布。
1 范围
本标准规定了聚乙烯土工膜的分类和命名，技术要求，实验方法，检验规范，标志、包装、运输和储存
本标准适用于以聚乙烯树脂，乙烯共聚物为原料添加各类添加剂所生产的聚乙烯土工膜。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所以标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨适用下列标准量新版本的可能性。
GB/T1037---1988 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法 杯式法
GB/T1040---1992 塑料拉伸性能试验方法
GB/T1842---1980 聚乙烯环境应力开裂试验方法
GB/T2918---1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T5470---1985 塑料冲击脆化温度试验方法
GB/T6672---1986 塑料薄膜和薄片厚度的确定 机械测量法
GB/T6673---1986 塑料薄膜与片材 长度和宽度的规定
GB/T9352---1988 热塑性塑料压塑试样的制备
GB/T12027---1989 塑料薄膜尺寸变化率试验方法
GB/T13021---1991 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失量法）
GB/T17391---1998 聚乙烯管材和管件热稳定性试验方法
QB/T1130---1991 塑料直角撕裂性能试验方法
4 技术要求
（1）规格尺寸及偏差
产品的规格尺寸及偏差应符合表1、表2的要求。产品的单卷长度偏差为+2%
表1 厚度及偏差
|
项 目 |
指标 |
||||
|
厚 度 |
0.5 |
|
|
|
|
|
极限偏差 |
±0.06 |
±0.09 |
±0.12 |
±0.18 |
±0.24 |
|
平均偏差% |
±6 |
||||
表2 宽度及偏差
|
项 目 |
指标 |
|||
|
宽 度㎜ |
3000 |
3500 |
4000 |
6000以上 |
|
偏 差㎜ |
±50 |
±60 |
±80 |
±100 |
（2）外观质量
产品颜色一般为黑色，其他颜色可由供需双方商定，外观质量应符合表3的要求
表3 外观质量
|
序号 |
项目 |
指标 |
|
1 |
切口 |
平直，无明显锯齿现象 |
|
2 |
穿孔修复点 |
每卷不超过2格 |
|
3 |
水纹、云雾和机械制痕 |
不明显 |
|
4 |
杂质和僵块 |
直径0.6~2.0㎜，每平方米20个以内。直径2.0㎜以上 无 |
|
5 |
接头和断头 |
不允许 |
（3） 物理力学性能
产品的物理力学性能应符合表4的要求
表4物理力学性能
|
序号 |
项目 |
指标 |
|||
|
GL |
GH |
||||
|
GL-1 |
GL-2 |
GH-1 |
GH-2 |
||
|
1 |
拉伸强度MPa |
≥14 |
≥17 |
≥25 |
|
|
2 |
断裂伸长率% |
≥400 |
≥450 |
≥550 |
|
|
3 |
直角撕裂强度N/㎜ |
≥50 |
≥80 |
≥110 |
|
|
4 |
炭黑含量（1） |
≥2 |
|||
|
5 |
耐环境应力开裂F20 h |
--- |
--- |
--- |
≥1500 |
|
6 |
200摄氏度时氧化诱导时间min |
--- |
--- |
--- |
≥20 |
|
7 |
水蒸气渗透系数 g．cm/(c㎡。S。pa) |
≤1.0×10-16 |
|||
|
8 |
－70摄氏度低温冲击脆化性能 |
通过 |
|||
|
9 |
尺寸稳定性% |
±3 |
|||
|
（1）黑色土工膜要求 |
|||||
